El negro de carbono blanco es una variedad más antigua de compuestos de silicio. A mediados de la década de 1930, Alemania, la Unión Soviética, Estados Unidos y otros países comenzaron a desarrollarlo. A fines de la década de 1940, entró en producción industrial. En la década de 1980, la capacidad de producción total alcanzó las 700.000 a 800.000 toneladas / año. Mi país comenzó en la década de 1960. En la década de 1980, había dos mil toneladas fábricas con una producción anual de solo 5.000 a 6.000 toneladas. Además, había pocas variedades, mala calidad, alto consumo de energía y ninguna serie. Por lo tanto, la tarea de desarrollar nuevos productos y desarrollar áreas de aplicación es muy ardua.
1 Propiedades físicas y químicas
La apariencia es un polvo amorfo blanco, altamente disperso o un polvo floculante, y también se procesa en forma granular como un producto básico. La gravedad específica es de 2,319 a 2,653 y el punto de fusión es de 1750 ℃. Es insoluble en agua y en la mayoría de los ácidos. Después de absorber la humedad del aire, se convertirá en partículas finas agregadas. Se puede disolver en sosa cáustica y ácido fluorhídrico. Es estable a otros productos químicos, resistente a altas temperaturas, no se descompone y no se quema. Tiene un alto aislamiento eléctrico y porosidad. Tiene una gran superficie interna y una gran fuerza de dispersión en caucho crudo. La sílice hidrófoba modificada en la superficie es fácilmente soluble en aceite. Se utiliza como relleno de refuerzo para caucho y plástico, lo que puede mejorar significativamente la resistencia mecánica y la resistencia al desgarro del producto. Debido a los diferentes métodos de fabricación, las propiedades físicas y químicas y la microestructura de la sílice son diferentes, por lo que sus campos de aplicación y efectos de aplicación también son diferentes.
2 Usos
La sílice tiene una amplia gama de usos y diferentes productos tienen diferentes usos. A continuación, se muestra un resumen: Se utiliza como un buen agente de refuerzo para el caucho sintético. Su rendimiento de refuerzo es superado únicamente por el del negro de carbón. Si es ultrafino y se trata adecuadamente la superficie, es incluso mejor que el negro de carbón. Es especialmente adecuado para la fabricación de productos de caucho blanco, de color y de color claro. Se utiliza como espesante o espesante, agente de mezcla para aceites sintéticos y pinturas aislantes, agente mateante para pinturas, agente tixotrópico para materiales de encapsulación de componentes electrónicos, precipitante para polvo fluorescente al recubrir pantallas fluorescentes, relleno para planchas de impresión en color y agente desmoldante para fundición. Añadiéndolo a la resina se pueden mejorar las propiedades de aislamiento y a prueba de humedad de la resina. Llenándolo en productos plásticos se puede aumentar la resistencia al aceite y al deslizamiento. Llenándolo en resina de silicona, se puede convertir en plásticos que pueden soportar temperaturas superiores a los 200 °C. En la industria papelera, se utiliza como relleno e ingrediente de superficie para el papel. También se utiliza como portador o dispersante para insecticidas y pesticidas, agente antiaglomerante, adsorbente de líquidos y lubricante.